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无尘卸料站对于整个投料行业有着非常显著的作用

无尘卸料站对于整个投料行业有着非常显著的作用 无尘卸料站主要由壳体、回转叶轮、端盖、密封副、轴承，传动装置等部件构成，是一种利用容积对粉粒物料进行定量，利用重力使物料流动给料的装置，在安装前必须清洁卸料站阀门内腔，不允许有任何杂物和污垢附着物，这样对于后期物料的装卸而言可能会产生一定的影响，列如除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，因此小编建议各位无尘卸料站消费者用户及时栓查并加装过载保护装置。安装前先检查阀门各传动部分是否完好，试运行无误后再进行安装。减速传动装置接线前可以打开电机防护罩，手动旋转叶片，在无任何异常现象后方可接线，但是在连线后试运行几个小时后再投入正常使用。这是因为投料器在运转过程中需要避免因物料颗粒大、粘接力强引起的设备超载运转，进行事先的检查是为了工作时更好的运行。

影响粉体自动卸料系统设备的因素

影响粉体自动卸料系统设备的因素 一、输送能力受输送距离和输送的影响。因此应根据实际工况来确定真空输送设备的规格大小。 二、被输送物料的特性，直接影响真空输送设备的输送能力。对一些流动性不好的物料，如吸潮、黏附力强、有静电、含水等，会影响设备的输送能力，因此，需增加设备的功能，比如振动器、硫化器、反冲装置等来下料。对一些有腐蚀性的物料，还需要设备的材质，如316不锈钢、特氟龙涂层等。 三、物料的大小也是影响设备输送能力的一个因素。对细微的物料，要选用特殊的过滤器。过滤孔径越小，物料的输送速度就越慢，也会影响设备的输送能力。

自动卸料系统的动态配料模式

自动卸料系统的动态配料模式 动态配料适用于连续配料要求的现场，这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许配料中断。动态卸料系统计量一般采用电子皮带秤，每台皮带秤配有通讯功能，可以实现每个料仓之间的自动控制。 橡胶配料皮带秤是由杠杆式称重桥架、RX900H型测速传感器、RX2001型智能仪表或RX401型积算器组成，在设计时各传感器可以采用并行和串行连接两种方式。传感器的选择是整体计量精度重要影响因素，传感器根据实际的负荷进行选择，既要选择相对灵敏度高，又要满足计量精度的要求。如果传感器选择过大，导致计量精度差、波动大等后果。

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诚捷粉体卸料设备，为您提供良好服务 生产企业现有的料卸车间进行改造，我方将派出专业的技术人员到现场进行场地测量，包括厂房尺寸，料仓口高度，现场管线的走向等，测量完成后会详细了解现场物料情况，生产情况，与用户现场进行初步技术沟通，深入了解用户的需求，提供初步的方案。现场测量工作完成后我们将做设备布置初步方案，包括文字及图纸方案，需要用户改造的提前告知用户。初步方案完成由客户研判后再进行方案的修改直至达到完善。现场改造方案我们遵循尽努力满足客户需求，尽能力减少用户投入。用户在提出改造时尽可能的把问题需求想周全一些，这样可有效减少后期改造中不利因素，避免造成不必要的损失。