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无尘卸料站适用于针对流动性较差物料的投料、筛分和输送

无尘卸料站适用于针对流动性较差物料的投料、筛分和输送 无尘卸料站适用于化工、制药、食品等行业粉体的无尘密闭投料，当袋装物料、烘盘、桶装等粉体物料需无尘密闭进入下一道工序时，人工/自动将物料通过辊道或升降装置转移至卸料站内，在卸料站完成开袋、投料、反吹收尘。所投物料可通过卸料站底端振动筛将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。被投物料还可以通过真空上料机将物料密闭转移至下一道工序。该系统广泛用于制药、化工、食品行业，特别适用于针对流动性较差物料的投料、筛分和输送。

无尘卸料站卸料过程:人工开启卸料阀内的束紧机构

无尘卸料站卸料过程：人工开启卸料阀内的束紧机构，包装袋卸料口打开，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，进入卸料过程。卸料过程中，根据整个系统的工艺要求，可自动或手动控制卸料阀束紧机构，控制卸料进程。当用户螺带混料机的料仓内装满物料后，按下大袋束紧机构按钮，束紧大袋卸料口，停止向混料机内加料。 大袋开袋站卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，增加拍袋机构等辅助动作，自动或手动操作。拍打、打袋动作也可以利用PLC控制，进行定期拍打和打袋运动，动作顺序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。卸料完毕，打开卸料阀操作门，人工系袋后，束紧机构松开，压袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋。

粉体卸料设备选购时需要考虑的问题

粉体卸料设备选购时需要考虑的问题 首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体卸料设备系统的成功应用就成功在适用性上。当物料适用性解决之后需要注意的是粉体卸料设备系统集成性，粉体卸料设备的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，并不是简单地把多台上料机等可用的设备简单堆积在起就可以的，在这方面就需要提供商具有丰富的系统集成经验。当系统规模变大后，在系统布局，管路流程，P&ID设计，合理导流，定量控制等方面的要求与系统难度都会急剧增加，所以系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。