粉体输送厂家价格合理 诚捷输送配料设备

自动输送配料系统的特点

自动输送配料系统的特点 自动输送配料系统属于在线测量动态计量系统，整体功能可靠性高，抗干扰能力较强。广泛应用于各大生产线，可改善劳动条件，提高产品质量及生产效率。该输送配料系统可根据客户实际配方及工作环境，灵活调整多种物料比例，让客户享受一对一专业定制化设计。另外，该系统使用的动态秤，主要运用科技核心的动态称重技术，精度高、可保持长期稳定。

为什么要选择真空气力输送技术?

为什么要选择真空气力输送技术？ 真空气力输送技术是气力输送的其中一种形式，具体是通过真空吸气使管道内外形成压力差，进而达到粉体输送的目的。 真空气力输送早起源于欧洲，开始只用于输送轻便的物料，且输送效率比较低下，而随着科技的发展和技术的更新，如今真空气力输送已经成长到了相当完善的程度。目前真空气力输送在粉粒体物料输送中应用较多，广泛应用于食品加工、制药、化工、橡塑甚至航空航天等行业。 与普通的桶式提升、传送带等机械运输方式相比，真空气力输送可以根据具体的生产需求进行针对性的设计，解决不同生产商的不同需求。比如化工企业可能会希望获得彻底的自动化的生产设备，以便于保证生产人员的健康安全；而食品加工行业或许会更青睐洁净的生产车间，以获得高品质的食品加工生产要求……各种不一样的生产状况，物料气力输送生产商却可以根据客户的需求提供一站式的解决方案。

气力输送系统在烧结生产中的应用

气力输送系统在烧结生产中的应用 随着工业科技的发展、设备自动化水平的不断提高，以及社会对环保问题的愈发关注，气力输送系统在钢铁行业中的应用越来越广泛，特别是其中的烧结环节，采用气力输送设备运输灰尘较为常见。 钢铁的生产可大致上分为烧结、炼铁、炼钢、轧钢四个环节，烧结生产工艺是为高炉冶炼提供“精料”，其实质是各种粉状含铁原料，按一定比例经过配料、混合与制粒，经烧结设备烧结成块的过程。以前烧结系统的灰尘输送一般采用机械输送，但机械输送的缺点很明显：作业过程中二次扬尘严重，设备故障较多，安全性、可靠性较差。而气力输送设备可显著改善这类问题。 目前，气力输送是钢铁行业烧结生产中普遍采用的灰尘输送方式。一般来说，它密封性好、输送、二次扬尘少，可有效降低二次扬尘对环境影响，保证操作人员的身心健康；同时，气力输送设备可进行远距离输送、输送路径不受限制，可根据厂房大小和规格灵活布置；就是气力输送设备故障率较低、自动化程度高，能降低系统操作人员的劳动强度，减少维修成本。

气力输送系统在应用中有哪些应用好处?

气力输送系统在应用中有哪些应用好处? 1、可实现多种工艺处理。采用气力输送系统在输送过程中或输送终端能同时进行其它工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘和其它化学反应，提高生产效率。 2、可应用范围广。气力输送设备的运用原理很简单，输送过程也简单，能输送作业范围广、移动灵活方便、可以连续供料和连续输送，可适应各种原料输送。 3、可充分利用空间，占地面积小。带式输送机、螺旋输送机等输送机械实质上是朝一个方向输送，而气力输送系统可以向上、向下或围绕建筑物等障碍物输送物料，其输送管可高出或避开其他装置或设备所占用的空间。 4、可减少污染，环保洁净。气力输送系统采用封闭式输送方式，避免粉尘飞扬，能够很好的保证物料不受任何的粉尘污染，改善车间卫生条件，有利于环境保护。